Mašina za utiskivanje zrna drveta se široko koristi za ekstrudiranje simuliranog zrna drveta na površini MDF-a, šperploče i drugih ploča, sa snažnim trodimenzionalnim efektom.Proizvodi od drveta su vrhunski i izdašni sa snažnim vizuelnim efektima.To je poželjna metoda površinske obrade za novu generaciju namještaja.
Različite teksture i uzorci drveta koje je razvila naša kompanija obrađuje se 5-osnim CNC mašinama za lasersko graviranje kako bi se osigurao kvalitet, izrada i fino rezbarenje!
Površina valjka za reljef je kompjuterski gravirana, a površina valjka je presvučena tvrdim hromom.Grijanje usvaja električno grijanje s rotirajućim provodljivim prstenom.
二、 Glavni tehnički parametri
1. Maksimalna veličina uvlačenja: širina 1220 mm, debljina 150 mm
2. Maksimalna dubina utiskivanja: 1,2 mm
4. Maksimalna temperatura grijanja: 230℃ kontrola temperature
5. Preciznost prikaza temperature: ±10℃
6. Brzina utiskivanja: 0-15m/min, regulacija brzine konverzije frekvencije
7. Težina mašine: 2100㎏
8. Dimenzije: 2570×1520×1580㎜
三、Podizanje i skladištenje
Mašina za utiskivanje ima jednostavnu ambalažu otpornu na prašinu i koristi viljuškar za utovar i istovar.Prilikom utovara i istovara s njim treba pažljivo rukovati i postaviti ga u određenom smjeru kako bi se izbjegao sudar, prevrtanje i inverzija.U procesu transporta i skladištenja, upakovani proizvod treba sprečiti da se okrene naopačke i da stoji na boku, i ne sme se stavljati u isti pretinac ili skladište sa korozivnim materijalima kao što su kiseline i lužine.
四、instalacija, puštanje u rad i probni rad
1. Stopa mašine za utiskivanje ima četiri rupe za vijke.Nakon što je oprema postavljena, koristite ekspanzione vijke da pričvrstite stopalo.
2. Maziva i ulja za podmazivanje dodani su u sve reduktore i mjesta za podmazivanje prije nego što oprema napusti tvornicu.Korisnik može obavljati normalno održavanje prema propisima u svakodnevnoj upotrebi.
3. Specifična operacija dodavanja tečnosti za podmazivanje je sljedeća: otvorite veliki poklopac, otvorite otvor za punjenje ulja i otvor za ventilaciju reduktora i dodajte ulje za prijenos br. 32.Obratite pažnju na otvor za posmatranje sa strane reduktora.Kada nivo ulja dostigne otvor za posmatranje, zaustavite dolivanje goriva (niska temperatura zimi, visok viskozitet ulja za podmazivanje i dug proces punjenja).
4. Otvor za ispuštanje ulja je ispod otvora za promatranje.Kada mijenjate ulje, prvo otvorite poklopac za odzračivanje, a zatim otvorite vijak za ispuštanje ulja.Obratite pažnju da usporite kada se zavrtanj sprema da se oslobodi kako biste spriječili da ulje prska po tijelu.
5. Ožičenje mašine za utiskivanje i napajanje treba da budu čvrsti i sigurni.Žica za uzemljenje treba da bude čvrsto povezana sa stubom za uzemljenje, a kućište tela mašine treba da bude dobro uzemljeno.Električni upravljački krug treba biti opremljen uređajem za zaštitu od preopterećenja koji odgovara odabranom motoru.
6. Uključite napajanje i pokrenite valjak da provjerite da li je smjer rotacije ispravan.Posebnu pažnju treba obratiti na početak probnog rada nakon ožičenja kako bi se spriječilo tinjanje motora.
7. Tokom probnog rada bez opterećenja i punog opterećenja, mašina za utiskivanje radi glatko, bez očigledne periodične buke i bez curenja ulja za podmazivanje.
五、 upotreba u proizvodnji
1. Mašina za utiskivanje bi trebala raditi u praznom hodu neko vrijeme nakon prvog punjenja goriva, a materijal se može hraniti nakon što normalno radi.Nakon dugotrajnog parkiranja, trebalo bi da radi u praznom hodu neko vrijeme prije nego što se može hraniti nakon normalnog rada.
2. Materijal treba stavljati polako i ravnomjerno kako bi se izbjeglo udarno opterećenje.
3.Tokom proizvodnog procesa, često pokretanje i rad preopterećenja treba izbjegavati koliko god je to moguće.Kada mašina za utiskivanje pokvari, treba je odmah odrezati radi pregleda i eliminisati.
4. Proizvodno osoblje treba striktno pridržavati se mjera opreza pri radu (vidi tijelo opreme) kako bi se izbjegle sigurnosne nezgode.
Pripremni radovi prije rada mašine:
1. Žica za uzemljenje
2. Napajanje je priključeno na trofazni trožični sistem 380V napona.Postoje tri 1/2/3 porta na prekidaču.Nakon povezivanja linije, uključite napajanje i ručno dugme će se spustiti.Pogledajte da li se vrijednost prikaza visine na upravljačkoj ploči povećava, ako je broj Ako je uvećan, to znači da je ožičenje ispravno.Ako broj postane manji, morate zamijeniti bilo koje dvije od tri žice pod naponom u 1.2.3 da biste zamijenili sučelje.Obratite pažnju na isključenje struje kada mijenjate žice.
Specifičan proces rada:
1. Upotrijebite mjernu mjernu mjernu čeljust da izmjerite debljinu reljefne drvene ploče, tačno na jednu cifru nakon decimalnog zareza (na primjer, 20,3 mm).
2. Odredite dubinu utiskivanja, oduzmite duplo dubinu utiskivanja od debljine ploče (jednostrano utiskivanje minus jedan puta dubina utiskivanja), a zatim unesite broj dobijen na panelu za prikaz visine, pritisnite start, mašina će Automatski porasti na podešenu vrijednost.(Na primjer, izmjerena debljina drvene ploče je 20,3 mm, a dubina utiskivanja je 1,3 mm, zatim unesite 17,7 mm (20,3-1,3-1,3=17,7 mm) na panelu visine i pritisnite dugme za pokretanje da biste započeli. Kada vrijednost Doseže 17,7 mm, podizanje će se automatski zaustaviti ili možete ručno pritisnuti tipku za postizanje i dolje.)
3. Pokrenite glavni motor, bubanj se okreće, a brzina bubnja se može promijeniti dugmetom frekventnog pretvarača.Prilikom presovanja mekšeg drveta, brzina utiskivanja može biti veća, a kod presovanja tvrdog drveta brzina utiskivanja može biti usporena.Općenito preporučene brzine su: 20-40HZ za bor i topolu, 10-35HZ za gumeno drvo i 8-25HZ za MDF.
4. Grijanje, ako se presuje gumeno drvo, potrebno ga je zagrijati na ne manje od 85 stepeni Celzijusa, a za ploče kompaktne gustine potrebno je zagrijati na ne manje od 150 stepeni Celzijusa.
Napomena: Prije svakog utiskivanja provjerite debljinu ploče i vrijednost digitalnog prikaza kako biste bili sigurni da je razmak između dva valjka podešena dubina.
六 、svakodnevno održavanje i održavanje
Prije svakog pokretanja, piljevinu na površini valjka za utiskivanje treba ukloniti kako bi površina valjka bila čista.Držite radnu platformu čistu i urednu
Vrijeme objave: 23.12.2021